一、工藝原則：
（1）體現(xiàn)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可靠節(jié)省投資、突出環(huán)保、注重節(jié)能提高效益。
（2）結(jié)合場地情況，充分利用高差合理布局新建生產(chǎn)線。
（3）選用先進技術(shù)，實用可靠的經(jīng)濟型（即低投資型）、新型技術(shù)裝備，在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上體現(xiàn)技術(shù)進步。

二、主要技術(shù)特點

石灰窯是將石灰石和焦碳(煤塊)按一定的比數(shù),用提升斗裝入窯內(nèi),通過窯底部通風(fēng)崗位協(xié)調(diào)配上料崗位、出運灰崗位的工作，及時調(diào)節(jié)配焦比和送風(fēng)量，焦炭在石灰窯內(nèi)燃燒放熱，使石灰石在窯內(nèi)高溫下分解為合格的生石灰和窯氣。煅燒石灰石生產(chǎn)出的窯氣(CO2)和生石灰。
化學(xué)反應(yīng)方程式：
1、原料規(guī)格
1、1石灰石
粒度：50～150mm
2、焦炭 
粒度25～75mm
三、工藝流程
1、工藝流程簡述

將石灰石和焦炭按比例分別進入石灰石倉和焦炭倉，按配焦比自動稱量倒入卷揚機吊石斗內(nèi)，提升至窯頂?shù)谷肓现褍?nèi)，經(jīng)分石器均勻布于窯內(nèi)。
石灰石煅燒所需風(fēng)量由鼓風(fēng)機送入窯底部風(fēng)室，焦炭在煅燒區(qū)燃燒放熱，石灰石被煅燒分解為生石灰和窯氣，生石灰由出灰大轉(zhuǎn)盤卸出，經(jīng)星形出灰機、運灰皮帶機、運入成品倉或庫房。
由焦炭燃燒和石灰石分解產(chǎn)生的窯氣從窯頂部經(jīng)管道引出進入窯氣分離器進行水浴收塵器除塵或布袋收塵器除塵。
2、 流程簡圖